1.2.预热系统
催化反应需要一个初始温度（ 150-200 度左右），之后才能自发的进行反应。理论上，将催化层的温度均匀的升到催化反应时的最高温度（通常是 500 度左右），之后再通入天然气是最好的，设备可立即处于最佳工作状态，且无残留天然气排出。
通常采用电加热管来进行预热升温。电加热管是条形的，可以做成各种形状，但无法同时覆盖整个催化层。出于使用时电能耗及时间效率的不同考量，各厂家的预热电功率及时间都有所不同。
预加热是非常重要的环节，预热不到位，燃气将会未经催化燃烧直排入炉内。
➤ SunkissMatherm公司的设备，采用大功率的电热管（尽可能覆盖整个催化层）；12 分钟的预热时间；就是为了保证能够把催化层均匀预热。
➤ 部分厂商，降低成本，选择降低电预热功率。但又增加了电预热后，长时间的全功率运行阶段。就是因为电加热管功率太低，长度太短，催化棉层不能够均匀的升到可反应温度。因此才需要长时间的全功率运行，通过大量的供给燃气，直接利用催化燃烧完成催化棉的均匀受热。但这个阶段将会伴有大量的未经燃烧的天然气直排入炉内。
1.3.供气系统
SunkissMatherm公司的产品采用先进的预混式进气系统，可实现空气与燃气的预混。和直通式进气相比，可实现最大的燃气催化燃烧率。直通式设备，燃气只能在催化层表面与扩散至其
上的氧气进行催化燃烧，燃烧效率非常低。同时，此种接头，还可适用不同热值的气体（天然气、液化石油气、甲烷等）。
➤ 采用卡压式管道连接，耐高温、耐热胀冷缩，可安全使用在 300 度以内的高温环境。得益于SunkissMathem公司催化剂的优异性能。通过缩小喷嘴孔径、增大燃气气压的形式，可以保证气体更加均匀的分布到催化棉层之上。配合预混式进气系统，可以保证通入设备的燃气能够99.9%的消耗掉。结合卡压式管道连接，整套设备可以完全放入高温炉内使用。
➤ 低压、大孔径、低流速，且直通式的形式，是没有办法将通入设备的燃气完全充分利用的。且无法承受高温，并且在红外段需要进行大风量的排气。
